今天给各位分享ug动态铣编程教程的知识，其中也会对ug动态铣编程方法解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、mc动态铣参数
- 2、
- 3、ug12动态铣孔内余量怎么加工
mc动态铣参数
1、创建机床：在UG软件中创建一个新机床，并设置相关参数（例如刀具、夹具等）。添加操作：在机床界面上右键点击空白处，选择“添加操作”，然后从弹出菜单中选择所需的加工方式（例如铣削、钻孔等）。
2、可以设置以下参数：选择螺纹铣削操作类型：在Mastercam中选择“螺纹铣削”操作类型。选择加工区域：选择需要进行螺纹铣削的区域，并设置正确的坐标系和起点。选择刀具：选择适合螺纹铣削的刀具类型和尺寸。
3、动态铣削参数技术已经在国内外的制造业中得到了广泛的应用。例如，在车身板金零件加工领域，用动态铣削参数技术可以增加加工速度，减少刃口数，良率提高了 46%。
4、几何体选择WORKPIECE，刀具选择D10刀具，点击修改用户参数，设置切削步距与下刀量，动态铣开粗步距在10%-30%之间，材料越硬步距越少，本例子为铝材料850三菱机台设定为默认的30%，切削深度不超过刃长的80%。
5、发那科数控铣参数修改步骤：参数修改：先选择MDI模式，在OFFSET 按键里，将参数开关改为1。系统参 数在SYSTEM按键里，K参数在SYSTEM -“PMCMNT -“K参数”。
6、走那段G2/G3格式中再次赋予F值就可以，整个程序速度也可以用机床调整倍速，F是模态在第一次赋予值知后后边没有再出现F就会一直原速度，而到铣削圆弧时速度确实道会减速，或者去掉G1Q1试试。
ug铣车复合如何编程
1、而且过程复杂，ug铣车复合需要知道车削加工指令，其中快速定位-G00，直线插补-G01。还有圆弧插补-G02/03，延时-G04。最后需要进行单一循环G90/G92/G94。
2、ug0混合铣生成g41和g42的步骤如下：在“刀具路径”对话框中选择“铣削”作为加工类型。在“刀具轮廓”对话框中选择“混合铣”作为铣削类型，并设置好刀具半径和切削深度等参数。
3、首先，双击或者右键打开UG，该经验为UG0为例，其他版本的UG都可以使用该教程。并新建一个模型文件，名称为modle1。
ug12动态铣孔内余量怎么加工
1、循环加工，可以利用主程序调用子程序，（M98）主程序O0001M3S（M3主轴正转）G91G01X-（X-：加工圆孔的半径与刀具半径的差值）。
2、首先打开UG软件，进入加工环境。点击创建程序，设置完参数，如下所示，进入面铣削区域设置对话框。点击切削参数，进入切削参数设置对话框。在策略选项卡中，切削方向为逆铣，刀路向内，其余默认设置。
3、高度的孔。延伸3毫米，可以看到顶层擂台高了。注意第二张图上的两个53，上面的是顶，下面的是底，其他数字不用改。改完高度把鼠标移到别的数字上点一下就可以看到切削层就是右边的箭头向上的那个高度有变化。
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