大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于循环加工编程教程的问题，于是小编就整理了3个相关介绍循环加工编程教程的解答，让我们一起看看吧。
数控循环程序怎么编？
数控铣床循环打孔程序操作如下:打孔循环：一般用于 深孔加工G83 X0. Y0. Z-120. R5. Q15. F100X,Y :钻孔位置 ，Z:钻孔深度，R:安全距离,Q:每次进给深度,F:进给速度数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地铣削加工的机床。数控铣床分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。 数控铣床的基础件通常是指床身、立柱、横梁、台、底座等结构件，其尺寸较大（俗称大件），“井”构成了机床的基本框架。
西门子数控车编程，循环怎么编？
需要的参数：R101，R102，R103，R104，R105
例：用钻削循环 LCYC82加工孔，孔底停留时间2秒，安全间隙4mm。
N10 G0 G17 G90 F100 T2 D2 S500 M3
N20 X24 Y15
N30 R101=110
R102=4
R103=102
R104=75
R105=2
N10 G90 G54 G95 G71 用G54工件坐标系，绝对编程，没转进给，米制编程N20 T1D1 G23 S600 M03 1号刀，直径编程，转速600mm每分，主轴正转N30 G00 X50 Z5 快进到循环起点—CNAME= LOVE 轮廓循环子程序名R105=9 纵向综合加工R106=0.25 精加工余量0.25 半径值R108=1 粗加工背吃刀量1 半径值R109=8 粗加工切入角8度R110=2 退刀量2 半径值R111=0.4 粗加工进给率 R112=0.2 精加工进给率N40 LCYC95 调用轮廓循环N50 G00 G90 X50 沿X轴块退到循环起始点N60 Z5 沿Z轴快退到循环起始点N70 M30 主程序结束LOVE 子程序名N10 G01 X8 Z0 下面就是你的图精加工轮廓N20 X10 Z-2N30 Z-20 N40 G02 X20 Z-25 CR=5N50 G01 Z-35N60 G03 X34 Z-42 CR=7N70 G01 Z-52N80 X44 Z-62N90 Z-83 N100 M17 子程序结束 纯原版的，写累嗨了。 ***纳 啊，不懂在问我
数控皮带轮切槽循环怎么编程？
编程原理非常简单，但具体的编程方法与机器和加工件的具体情况有关。
一般来说，数控皮带轮切槽循环***用循环切削，即用刀具在加工件表面沿着特定的轮廓进行一定深度的切削，形成一个连续的槽。
在编程时，需要定义加工轮廓的形状和深度，并指定切削路径和加工速度等参数。
此外，数控加工还需要考虑刀具的选择、工件固定方式、切削液的使用等因素。
因此，具体的编程方法需要根据不同的加工件和机器进行调整和优化。
总之，数控皮带轮切槽循环的编程需要考虑多个因素，但原理比较简单，只需要对机器和加工件的特点有一定的了解，就能进行有效的编程。
到此，以上就是小编对于循环加工编程教程的问题就介绍到这了，希望介绍关于循环加工编程教程的3点解答对大家有用。
