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UG中怎么设置坐标到工件中心,(加工坐标)
G59)-工件原点复归偏置值-参数1226接通电源并完成原点复归后,系统自动选择工件坐标系1(G54)。(G58)-工件原点返回偏移值-参数1225工件坐标系 它们将保持其有效性,直到有“模态”命令来更改这些坐标为止。
工件坐标系的设定方法如下:如图所示,打开工序导航器-几何视图,双击“MCS_MILL”节点,打开“MCS铣削”对话框,提示“选择对象来自动判断CSYS”,根据需要创建坐标系,本例选取零件顶面来自动创建加工坐标系。
打开软件;添加两个基础物体,一个是球体,一个是立方体;以这两个物体为例。在操作界面右上方这里,鼠标框选中:立方体与球体,这时,两个物体同时选中了。按下ALT+G 把两物体打上组,组合在一起。
ug怎么旋转四轴爬面
1、打开UG软件,选择新建。选择模型标签选项,点击确定,进入绘图界面。打开视图样式,切换常规选项,点击击回转对话框,单击绘制截面,弹出创建草图对话框。
2、进入加工环境,然后选择四轴加工模块:然后选择第一个图标“可变轮廓铣”点击确定。然后进入到可变轮廓铣设置图框:设置部件与方法。进入“可变轮廓铣”对话框后,首先点击“指定部件”选择我们所建立的模型。
3、第一,选择要旋转的对象;第二,选择“运动”的方式,这里选“角度”;第三,指定矢量那里选择“两点”(这个比较灵活,适用大多情况。
ug四轴后处理自动锁紧代码怎么改
首先打开UG后处理构造,打开要修改的后处理相对应的PUI文件。其次点击程序和刀轨,操作起始序列,下拉选择G43H01语句,输出的是G43H00,需要手动编辑修改。
通过使用M11和M12代码,可以灵活地机器人四轴的运动。M11指令用于解除四轴锁紧,允许四轴运动,而M12指令用于锁紧四轴,禁止四轴运动,可以灵活进行四轴的控制,提高机器人的操作灵活性和安全性。
你后处理后,用记事本加工打开程序,然后自己修改相应的数据就行了。
ug数控编程工件坐标如何设定
工件坐标系的设定方法如下:如图所示,打开工序导航器-几何视图,双击“MCS_MILL”节点,打开“MCS铣削”对话框,提示“选择对象来自动判断CSYS”,根据需要创建坐标系,本例选取零件顶面来自动创建加工坐标系。
.首先,显示设计知识中的原始坐标系,如图所示。 如图所示,原坐标系已示出。3.然后通过引用几个通道(如特殊图)来选择主体中的坐标系统。4.打开新的坐标系统面板,如图所示。
首先按录入键,再按设置键,再按翻页键找到密码4页面,键入密码1234按输入键,出现密码3页面,键入密码12345按输入键得到参数修改权限,再按翻页键返回参数开关页面,按L键打开设置参数开关,机床会报警不管它。
首先打开需要编辑的UG文件,进入到编辑界面中。然后右键单击右侧几何窗口中的未用项,选择打开插入中的“几何体”。然后在弹出来的窗口中点击选择坐标,在下方输入想要的名称,回车确定。
首先打开UG0软件,先创建一个加工模型,依此为例,进入加工模块。要进入加工步骤,首先要创建加工坐标系,也就是机床的坐标系,点击屏幕左侧:工序导航器,进入几何视图模式。
UG编程-专业四轴编程讲解
1、进入加工环境,然后选择四轴加工模块:然后选择第一个图标“可变轮廓铣”点击确定。然后进入到可变轮廓铣设置图框:设置部件与驱动方法。进入“可变轮廓铣”对话框后,首先点击“指定部件”选择我们所建立的模型。
2、加工中心4轴UG的编程方法是:在生成程序的时候选择四周机床,并把主轴的Z轴改成远离直线即可。
3、步骤如下:在四轴加工中,UV面作为驱动面,其方向与刀路的生成和分布密切相关。通过观察和分析UV面,编程人员可以获得驱动面上各点的坐标信息,进而确定刀具在加工过程中的路径和切削参数。
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