镗床钻孔循环编程教程,镗床钻孔循环编程教程***

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大家好,今天小编关注到一个比较意思的话题,就是关于镗床钻孔循环编程教程问题,于是小编就整理了2个相关介绍镗床钻孔循环编程教程的解答,让我们一起看看吧。

  1. 中捷程控镗床怎么操作?
  2. t4163镗床说明书?

中捷程控镗床怎么操作

1、 工件的安置,应使工作台受力均匀,毛坯面不准直接放到工作台面上,装夹用的垫板,压析等必须平正。

2、 拆卸带锥度刀具时,须用标准楔冲下,不准用其他工具随意敲打。

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3、 使用镗杆制动装置时,应在镗杆惯性转速降低后再进行

4、 不准同时作两个以上机构运动,如主轴箱升降时,不准移动镗杆。

5、 不准用机动对刀,当刀具快接近工件时,应改为手动

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6、 使用花盘径向刀架作径向进给时,镗杆应退回主轴箱内,同时径向刀架不准超出极限。

7、 机床上的光学装置或清密刻度尺,应小心使用,目境用后应将盖子盖住,保持目境和刻度尺清洁。不准用一般布料和不清洁的擦料擦试,不准任意拆卸和调正光学装置和刻度尺。

8、 在主轴旋转时,主轴与主轴套筒的间隙随温升而缩小,操作时要特别注意,若主轴移动困难时,必须立即停车,待一段时间湿度下降间隙恢复增大后再工作。

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9、 严禁利用工作台面或落地镗床的大平台面,进行其他作业如校正工件或焊接工件等。

10、主变速手柄及走刀变速手柄未扳转到180°时,不准回转的柄。当主轴降到最低转数是,方准将手柄推下。 

1.遵守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品。

2.检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置,操作是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。

3.检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。

4.严禁超性能使用机床。按工件材料选用全理的切削速度和进给量。

5.装卸较重的工件时,必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法

6.主轴转动,移动时,严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。

7.更换刀具时,必须先停机,经确认后才能更换,更换时应该注意刀刃的伤害。

8.禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。严禁在工作台上敲打或校直工件。

9.对新的工件在输入加工程序后,必须检查程序的正确性,模拟运行程序是否正确,未经试验不允许进行自动循环操作,以防止机床发生故障

10.使用平旋径向刀架单独切削时,应先把镗杆退回至零位,然后在MDA方式下用M43换到平旋盘方式,若U轴要移动,则须确保U轴手动夹紧装置已经松开。

t4163镗床说明书?

1.遵守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品。

2.检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置,操作是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。

3.检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。

4.严禁超性能使用机床。按工件材料选用全理的切削速度和进给量。

5.装卸较重的工件时,必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。

6.主轴转动,移动时,严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。

7.更换刀具时,必须先停机,经确认后才能更换,更换时应该注意刀刃的伤害。

8.禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。严禁在工作台上敲打或校直工件。

9.对新的工件在输入加工程序后,必须检查程序的正确性,模拟运行程序是否正确,未经试验不允许进行自动循环操作,以防止机床发生故障。

10.使用平旋径向刀架单独切削时,应先把镗杆退回至零位,然后在MDA方式下用M43换到平旋盘方式,若U轴要移动,则须确保U轴手动夹紧装置已经松开。

到此,以上就是小编对于镗床钻孔循环编程教程的问题就介绍到这了,希望介绍关于镗床钻孔循环编程教程的2点解答对大家有用。

标签: 工件 主轴 镗床