广州数控软件编程教程：广州数控编程实例详解？

kodinid 2024-05-14 11 0

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本文目录一览：

1、G74 X（U）_Z（W）_P（Δi） Q（Δk） R（Δd） F （f）；X ：B点的X分量。U ：从A到B的增量。Z ：C点的Z分量。数控车床的教学模拟软件，通过模拟仿真工作环境，***用与实际系统完全相同的操作界面、对刀方式、具有数控模拟加工及程序管理和方便简易的考试功能。

2、你好：你可以使用螺纹加工指令（G92）格式：G92X（U）___Z（W）___F___；其中：X表示x轴的绝对坐标。U表示x轴的增量坐标。Z表示z轴的绝对坐标。W表示z轴的增量坐标。

（图片来源网络，侵删）

3、下面我写了一段。加工的刀数要看你的加工材料，刀尖，和每刀加工的切削深度有关，不是一成不变的。要根据实际情况而变化。下面我写了一段不知会不会对你有所帮助。

首先按下“编辑”按钮（所有按键的左上角都有个小的指示灯，按下功能键后，指示灯就相应亮起）。持续按”程序”，一直按到出现“程序内容”，如图所示。

例如车1/4椭圆（从0度到90度），X半轴为40，Z半轴为30，坐标零点在椭圆圆心上。

（图片来源网络，侵删）

G76X_Z_R_P_Q_F_（I_）第一个P的前两位是精车余量中间两位是螺纹退尾没什么要求就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°。第一个Q是螺纹最小的切削量，R是精车余量。

G74本来是端面切槽的循环，G83才是ISO里面的钻孔循环，但是广数980不支持G83这个指令，所以很多师傅编程的时候就用G74来做钻孔循环。

步骤如下：首先，找到需要复制的程序所在的目录或位置。、选择该程序并进行右键单击，选择“***”。、在需要***到的目录或位置进行右键单击，选择“粘贴”。、等待***完成即可。另外，对于某些程序可能需要进行额外的设置或配置才能使其正常运行。

（图片来源网络，侵删）

首先定加工原点，建议定在工件外端面。然后确定工件毛坯的外圆和长度尺寸，（这些决定刀位点）。要是余量小加工精度高，要找正后两刀车成。要是余量大要进行粗车循环，再精车完成。下面是举例希望对你要帮助：毛坯Φ40x100 材料45#钢车削到Φ37，车削外圆长度为50 试切法对刀。

1、G74本来是端面切槽的循环，G83才是ISO里面的钻孔循环，但是广数980不支持G83这个指令，所以很多师傅编程的时候就用G74来做钻孔循环。

2、你切换到编辑；打开机器，点开屏幕，进去编程系统。2，点程序；编程系统中点开程序一栏，即可进入编程页面。3，输入OXXXX你的程序名；输入你所要编程的编程程序号名字。4，然后跳出来的界面就可以了。

3、“锥度”吃刀，同时调用“Z”和“X”轴移动吃刀。有一点要记住在G01车削的情况下而且“Z”和X轴同时移动时，不管谁的行程长，系统都会精确计算让它们同时到达指定地点，从而在起点位置和终点位置形成一条直线。

4、建议用3mm宽的刀，编程如下：o0000 m8g99：（开冷却液、设定每转进刀）注：也可以用g98那是很分钟进刀量。t0101m3s2：g0x62z0：（快速定位）注：与左刀尖为基准。

5、数控车床编程钻孔程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。

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