简单圆柱数控编程教程,简单圆柱数控编程教程***

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大家好,今天小编关注到一个比较意思的话题,关于简单圆柱数控编程教程问题,于是小编就整理了4个相关介绍简单圆柱数控编程教程的解答,让我们一起看看吧。

  1. ug孔中间有个圆柱怎么开粗?
  2. 圆柱倒角做法?
  3. 数控车床xc联动编程实例?
  4. 请问数控fanuc系统车梯形螺纹时用左右借刀的方法怎么编程,谢谢?

ug孔中间有个圆柱怎么开粗?

使用UG(Unigraphics NX)进行数控编程时,如果需要在孔的中央有一个圆柱体的开粗(即粗加工),你可以遵循以下步骤

创建几何体:

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图片来源网络,侵删)

首先,确保你的孔和圆柱体的几何体已经被正确地创建和定义

选择开粗策略

在UG的加工模块中,选择适合的开粗策略。常用的策略包括平行铣削、径向铣削等。

(图片来源网络,侵删)

设置切削区域:

使用切削区域功能来定义哪里需要开粗。你可以创建一个包括孔和圆柱体的切削区域。

设置刀具路径

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(图片来源网络,侵删)

根据你的开粗策略,设置刀具路径参数,如刀具直径、步距、切削深度等。

确保刀具可以安全地到达切削区域,并且不会与工件的其他部分发生碰撞。

圆柱倒角做法?

圆柱倒角是通过在圆柱体的边缘创建一个斜面来实现的。首先,确定要倒角的边缘位置然后,使用倒角工具或刀具在该位置上切削或磨削出一个斜面。这个斜面可以是一个简单的直线,也可以是一个曲线。倒角的大小和形状可以根据需要进行调整。倒角的目的是减少圆柱体的尖锐边缘,使其更加安全和美观。在进行倒角操作时,需要注意保持刀具或工具的稳定性,以确保倒角的质量和精度

数控车床xc联动编程实例

下面是一个数控车床XC联动编程的实例:

1. 根据零部件图纸和工艺要求制订机床加工工艺,确定每个工序的切削参数和工具等信息

2. 编写数控程序。例如,现在要加工一定直径和长度的圆柱体,可以按照以下步骤编写程序:

(1)设定刀具半径

(2)设定工件坐标系,确定工件坐标系的原点和Z轴方向

(3)设置起始点和钻孔点位置坐标。

(4)设置加工路线和移动速度

(5)设定加工参数,包括速度、进给、切削深度等。

(6)设定程序结束条件

3. 上传程序到数控系统。将编写好的程序使用编程软件上传到数控系统中,同时检查程序的正确性和完整性。

请问数控fanuc系统车梯形螺纹时用左右借刀的方法怎么编程,谢谢?

呵呵我在公司用Fanuc系统数控车车过梯形螺纹的,外径40左右的一般不用G92 与 G32代码,不方便。

常用G76代码,按以下可以:G76 P(m)(r)(a) Q(d)G76 X Z R P Q F 解释一下:P后面的m代表:精车螺纹次数,一般2次就好了 r代表:倒角度 a代表:刀尖角Q后面的d代表:精车的量(粗车余量)X、Z后面是切削终点坐标值R:螺纹半径差(一般后面是0,圆柱螺纹)P:螺纹牙型编程高度Q:第一刀切削深度F:螺纹导程 你可以直接套用这个程序,记住,车梯形螺纹转速不能高。正常用100转以下,60~80转左右。

呵呵我在公司用Fanuc系统数控车车过梯形螺纹的,外径40左右的一般不用G92 与 G32代码,不方便。

常用G76代码,按以下可以:G76 P(m)(r)(a) Q(d)G76 X Z R P Q F 解释一下:P后面的m代表:精车螺纹次数,一般2次就好了 r代表:倒角度 a代表:刀尖角Q后面的d代表:精车的量(粗车余量)X、Z后面是切削终点坐标值R:螺纹半径差(一般后面是0,圆柱螺纹)P:螺纹牙型编程高度Q:第一刀切削深度F:螺纹导程 你可以直接套用这个程序,记住,车梯形螺纹转速不能高。正常用100转以下,60~80转左右。

到此,以上就是小编对于简单圆柱数控编程教程的问题就介绍到这了,希望介绍关于简单圆柱数控编程教程的4点解答对大家有用。

标签: 螺纹 倒角 圆柱