光洁度编程教程,光洁度编程教程图片

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于光洁度编程教程的问题，于是小编就整理了5个相关介绍光洁度编程教程的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控加工工件尺寸准确，表面光洁度差怎么解决？
2. 加工细长轴时,应采用什么措施来提高加工的精度？
3. 45钢调质后精车10丝光洁度怎么样啊？
4. 新代系统侧面攻牙怎样编程？
5. CAD如何快速绘制粗糙度符号标注，有哪些技巧？

数控加工工件尺寸准确，表面光洁度差怎么解决？

可以通过以下几种方式解决：

1. 选择合适的刀具：选择合适的刀具可以有效地提高加工表面的光洁度。例如，使用高速钢刀具或硬质合金刀具可以减少切削力，从而减少表面毛刺和划痕。

（图片来源网络，侵删）

2. 调整加工参数：调整加工参数可以改善加工表面的光洁度。例如，降低进给速度和切削深度可以减少表面毛刺和划痕。

3. 使用润滑剂：使用润滑剂可以减少摩擦和热量，从而减少表面毛刺和划痕。例如，使用切削液或润滑油可以改善加工表面的光洁度。

4. 进行后处理：进行后处理可以进一步提高加工表面的光洁度。例如，进行抛光、打磨或电化学抛光等处理可以使表面更加光滑。

（图片来源网络，侵删）

加工细长轴时,应***用什么措施来提高加工的精度？

在生产实际中，为了确保细长轴的加工精度和表面质量，提高生产效率，***取了以下措施：

1、为了弥补细长轴的刚性不足，在车削中，应***用跟刀架，以提高工件的刚性，减少变形。

2、注意具体操作方法，有较严格的工艺要求和措施，以保证整个工艺系统的刚性，让工件获得必要的几何精度和表面光洁度。

3、***用由左至右反方向车削；减小内应力和弯曲变形，保证直线度及尺寸精度，加工效率高，适应性强。

4、合理选用切削用量，以及刀具几何角度及参数。

45钢调质后精车10丝光洁度怎么样啊？

首先应用G99编程，精车余量为刀尖R（例：0.4、0.8）；转速不能快，因为工件直径过大S700左右足以，进给F0.12足以；粗糙度1.6没问题你可以试一试：

新代系统侧面攻牙怎样编程？

新代系统侧面攻牙的编程需要使用G代码指令，如G73或G83等。这些指令可以控制机器的加工过程，包括攻牙深度、速度和次数等参数。

在编程时，需要考虑到工件的材质、尺寸和表面粗糙度等因素，以确保加工质量和效率。建议参考新代系统的操作手册或相关教程，以获取更详细的编程方法和指令。

CAD如何快速绘制粗糙度符号标注，有哪些技巧？

首先泻药

的确是有快速的办法绘制粗糙度符号标注的，不过是在专业模块，例如CAD机械版。不过在此之前让我们先来回顾一下，粗糙度传统的标注方式是怎样的。

1、随意画一条直线，使用偏移命令，分别偏移5、11，形成三条直线，如图1

图1（利用偏移绘制3条直线）

2、设置草图设置中的【极轴追踪】-【增量角度】选择30，点确定，如图2

图2（启动30度角的捕捉追踪）

3、接下来，利用直线和捕捉，画粗糙度符号。设置的增量角度，每30度会显示绿色虚线。指定60度后在最上面直线上点确定。如图3

谢谢邀请！

这是个非常有意思的话题，如何快速这个是重点，老铁是想在绘图工作过程中提高工作效率，根据我15年的冲压模具设计工作经验中摸索出来的方法，也许不是最快速的，个人觉得还是挺好用的，前期准备工作可能要花上一二个小时的功夫，下面的方法希望对你有所帮助或启发！

表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。

具体操作方法如下图所示：

快速绘制粗糙度符号大功告成，原创不易，花了伟哥我一天的时间编辑整理，喜欢点个赞！你的关注是我最大的动力！

最后，再给点小干货，不用每次插入时，找文件目录，一个简单的AutoCAD的二次开发；

(commmand "laycur" "1" "" "")

用记事本，把上面的代码复制到里面去，格式一定要保存.lsp格式，把文件保存在块的文件夹里面，输入命令ap（appLOAD），加载文件，如下图所示：最后把文件夹放在系统里面去，每次打开就直接输入命令就行，我这边是填写的是fh，方法如下：

到此，以上就是小编对于光洁度编程教程的问题就介绍到这了，希望介绍关于光洁度编程教程的5点解答对大家有用。

标签： 光洁度 粗糙度 加工