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本文目录一览：
- 1、数控立式车床的编程
- 2、数控车床编程
- 3、数控车床了切圆弧怎么编程
数控立式车床的编程
1、Fanuc系统数控车床设置工件零点常用方法 直接用刀具试切对刀 用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。用外园车刀先试车一外园端面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里。
2、单从编程上来讲，同一个操作系统的话，编程是一样的。但是立式车床与卧式车床有时候是有区别的，关键还是看刀库和工件的位置关系。
3、可以的啊，用UG可以仿真编程，生成刀具轨迹的程序。具体的细节你可以买一本UG回来自学。我们铣端面齿轮的时候就是UG编程的，然后在FANUC系统上用CF卡复制到S-RAM里的。
4、数控立式车床在编程时必须确定每道工序的用量。选择切削用量时，一定要充分考虑影响切削的各种因素，正确的选择切削条件，合理地确定切削用量，可有效地提高机械加工质量和产量。
数控车床编程
以FANUC、GSK数控系统为例：FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。
数控机床编程的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。
数控车床角度的编程方法是：确定编程原点、角度计算、为坐标值、编写程序、模拟和调试。确定编程原点：设定工件或刀具的初始位置，作为编程的参考点。角度计算：根据图纸或工艺要求，确定需要加工的角度。
数控车床编程代码如下：M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
\x0d\x0a\x0d\x0a数控机床标准G代码\x0d\x0a准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令，如插补、刀具补偿、固定循环等。G功能字由地址符G和其后的两位数字组成，从G00—G99共100种功能。
数控车床了切圆弧怎么编程
D键关，W键开。要在设置界面，且把光标移到参数开关行 ，980TD有密码等级，你不能改参数可能是密码等级不够。不过倍率不能调的太高了。一般Z轴最快来在6000 X轴最快在5000。
用R5的圆头刀，用同心圆的方式安排粗车走刀路线，从右至左加工就用G02编程。
如果是凹圆弧，就用镗孔刀加工，先让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点。圆弧指令格式如下：G03 X__ Z__ R__ F__ （逆时针圆弧插补）。以上的X__ Z__为圆弧终点坐标，R为圆弧半径，F为进给量。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。
你说的R5都是半径圆弧编程，很简单，一般法那克系统的G01后面可以直接带半径圆弧编程，。
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