大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控循环切削编程教程的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控循环切削编程教程的解答，让我们一起看看吧。
数控铣铣面循环程序怎么编？
字数最少的 G0G90G54XY0。
X（自己找个刀刚好能飞到的点）M3S25002 G43H0Z10M8 M98P123L5（这个就看余量了余量太大L就多给几次）子程序O123G90 G00 XY0 G91Z-1。F1000 Y-500 X-100 Y500 M99 就可以了。
数控外圆循环切削编程？
是指根据外圆工件的形状、尺寸和切削要求，编写数控刀具运动轨迹的程序。编程步骤包括：确定工件坐标系和零点，选择合适的切削工具和切削参数，编写数控指令，设置刀具半径补偿等。循环切削编程可以提高加工效率和加工精度，广泛应用于机械加工、航空制造等领域。
G71 U(△d) R(e) ； G71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w )F(f) S(s) T(t)；
e: 表示粗加工循环时，X轴方向的每次退刀量（半径表示）
△u: X 方向精加工余量的距离及方向。（直径/半径） △w: Z 方向精加工余量的距离及方向。
ns ：描述精加工轨迹程序的第一个程 序段序号；
nf：描述精加工轨迹程序最后一个程序 段序号；
G70 P（ns）Q（nf）
ns:构成精加工形状的程序段群的第一个程序段的顺序号 nf：构成精加工形状的程序段群的最后一个程序段的顺序号
G71 U(△d) R(e) ；G71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w )F(f) S(s) T(t)；
△d: 表示粗加工循环时，X轴方向的每次进刀量（半径表示）
e: 表示粗加工循环时，X轴方向的每次退刀量（半径表示）
△u: X 方向精加工余量的距离及方向。（直径/半径）△w: Z 方向精加工余量的距离及方向。
ns ：描述精加工轨迹程序的第一个程 序段序号；
nf：描述精加工轨迹程序最后一个程序 段序号；
G70 P（ns）Q（nf）
ns:构成精加工形状的程序段群的第一个程序段的顺序号nf：构成精加工形状的程序段群的最后一个程序段的顺序号
新代数控循环切槽怎么编程？
1 新代数控循环切槽编程需要按照特定的步骤操作。
2 首先，需要确定切槽的尺寸和形状，以及切槽的深度和宽度等参数。
这些参数可以根据具体的需求和设计要求进行确定。
3 其次，根据切槽的要求，选择合适的切削工具和切削参数。
这些参数包括切削速度、进给速度、切削深度等。
4 然后，根据切削工具和切削参数，编写相应的切削程序。
这个程序可以使用特定的编程语言进行编写，如G代码或M代码。
5 在编写程序时，需要考虑切削路径、切削方向、切削顺序等因素，以确保切削过程的准确性和效率。
6 最后，将编写好的程序加载到数控机床中，并进行调试和测试。
在测试过程中，可以根据实际情况进行调整和优化，以获得更好的切削效果。
7 总结来说，新代数控循环切槽编程需要明确切削要求，选择合适的切削工具和参数，并编写相应的切削程序，最后进行调试和测试。
这样可以实现高效准确地切削槽。
到此，以上就是小编对于数控循环切削编程教程的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控循环切削编程教程的3点解答对大家有用。
