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立式加工中心第四轴手工怎样编程?
2、你要注意了。一般用四轴都要好几个坐标系。G54 G55 G56 转一个方向加工就要一个坐标系的。不要搞的撞刀就不好了哇。只要Z方向抬起来就可以转四轴 要抬高点，不要撞到。
3、第四轴一般是A轴。一般是在刀具路径模拟后，在后处理时选择5轴的处理器。麻烦的是刀具模拟时候的设置，也是核心，不然没有A轴。
快速入门数控加工中心编程的方法
金属切削 有普通铣床（加工中心）或车床的多看，亲自体验最好，无铣床（加工中心）或车床的有机会看数控机床更好，主要看刀具的切削状态，听声音。研究刀具的受力表现。亲自体验最好。
快速入门数控加工中心编程的方法 坐标系建立基础概念 刀位点 刀位点是刀具上的一个基准点，刀位点相对运动的轨迹即加工路线，也称编程轨迹。
收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的刀具系统。熟悉冷却液的选用及维护。对相关工种要有常识性的了解。比如：铸造、电加工、热处理等。有较好的夹具基础。
mastercam四轴怎么编程
了解mastercam的4轴编程功能：mastercam提供了丰富的4轴编程功能，包括定位、旋转、倾斜和旋转平移等功能，需要熟练掌握这些功能的使用方法。
画一个口部40，底部20，高度20的锥孔。只需要画出要加工的部分即可。先用2D加工把中间20要通的部分加工掉。刀路-外形，选择20的圆回车确定。设定好参数，深度加深一点保证孔铣穿。
我的解决方法是：将电脑编程程序拷贝到“*.TXT”文本格式中；用文本格式编辑中的“查找替换”功能，将程序中的“A -”全部替换成“A”，此时所生成程序就是你所需要的。还有一种方法：改后处理设置。
创建几何曲线：在Mastercam中，使用合适的工具和技术，创建或导入被用作加工曲线的几何。
加工方法***用的是 沿面五轴 四轴输出方式 ***用XYZ+A轴输出。0jpg 考虑机型为四轴机型，图形五个凹面大小均不同，***用四轴旋转会有碰撞干涉无法加工全部。故***用沿面五轴，每一个凹面分为两部分加工。
发那科四轴加工中心让A轴顺时针旋转90度再逆时针旋转180度怎么编程
G91G00A90.---A-180.如果不会转就在前面加上转台放松指令。有的机床是自动锁紧的要放松后才能转，放松指令问机床厂家去每家都不一样。
设置办法 A轴为三轴后加在右边的第四轴，面向X轴正向A值为正数时顺时针旋转，A值为负数时逆时针旋转，A60四轴只能顺时针旋转，A60四轴只能逆时针旋转，即旋转方向由A正负值决定。
前后在圆柱的轴线，左右在端面。在四轴上夹一圆柱体，拉水平，前后分中即可，左右随零件及编程原定而定。
A是角度编程；角度是看与Z的负向产生的夹角，顺时针为负，逆时针为正。A数值是从Z轴至斜面的角度。
四轴加工中心编程方法是： 一般工件在空间未定位时，有六个自由度，X\Y\Z三个线性位移自由度和与其对应的啊A\B\C三个旋转位移自由度。
加工中心FANUC系统的第四轴：旋转方向垂直X轴叫：A轴，指令就是A（后面旋转度数，也就是坐标值）使之旋转。垂直Y轴叫：B轴，指令就是B，使之旋转。垂直Z轴叫：C轴，指令就是C，使之旋转。
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