今天给各位分享ug编程改进刀点教程的知识，其中也会对ug编程刀路优化技巧进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在吧！
本文目录一览：
- 1、UG8.0怎样设置深度加工轮廓铣下刀点
- 2、ug12.0如何设置刀路的一点一停
- 3、ug数控自动编程成型刀怎么设置?
- 4、ug编程固定轮廓铣中区域铣削往复如何改下刀点
- 5、UG刀路运算慢小技巧
- 6、ug添加精加工刀路如何改变速度和转速
UG8.0怎样设置深度加工轮廓铣下刀点
区域起点，添加集里面。可是设置不止一个下刀点的。然后，在层里面设置，好像有个ZC，选择最高点或者最高面即可（对不起我在家电脑没有UG，不是很确定）。
首先打开后处理程序，在程序窗口中，选择“设置”选项卡。其次在“设置”选项卡中，选择“加工参数”选项。在“加工参数”选项中，选择“深度”选项。
首先打开UG0软件，新建一个“加工”模块，如下图所示。在菜单栏中，点击“创建刀具”快捷键命令。或者通过通过点击“插入—刀具”命令，进入创建刀具对话框。
首先打开模型，进入加工模块，因为不知道顶平面的坐标位置，点击分析/测量距离，选择投影距离，测量一下顶平面与原坐标的纵向距离，方便我们设定工件坐标系。创建工件坐标系，原坐标向上移动距离为刚刚测量的值。
NX软件加载零件模型。在工具栏中选择“切削”选项卡，并选择“面铣削”工具。在操作区域中选择要加工的表面，直接点击要加工的几何图形。通过指定边界、曲线、特征功能来定义切削区域。
ug平面轮廓铣附加刀路步骤如下：因为电极基准面不大，所以我们可以找一把平底刀用轮廓加工方式来加工。
ug12.0如何设置刀路的一点一停
创建一个数控编程文件。引入参考模型及创建工件。刀具按下图设置及退刀面设置。切换到”铣削“功能选项，单击”曲面铣削“。弹出菜单管理器，选中下图框处的复选框，然后选择”完成“。
ug10切削层控制刀方法：在切削层菜单中找到切削层属性。其中可以设置切削层的名称，切削层的刀具号，切削层的投影类型，切削层的投影深度，切削层的投影宽度，切削层的投影角度，切削层的投影钻孔等属性。
通过这样的设置以后，再次生成刀路就不会有提示每一刀后暂停的这个提示对话框了。但是，这样的设置只能针对一个图档或者一次操作生效。把图档关闭掉或者重新启动UG以后就失效了。所以，最好的办法就是修改用户默认设置。
如果使用了前两种方法还觉得慢，可以将刀路参数设定好后。启用UG后台运算功能。关闭文件先不管他了，找点别的事干干。过个几分钟再打开文件检查刀路。
模型内部空间不复杂，没东西挡住的话，可以抬刀***用直接移动。进退刀***用圆弧，这样可以外部进刀，又可以来回走减少抬刀。不过要特别注意安全。如果内部复杂，那就不要***用了。
首先打开UG软件，进入加工环境，通过“文件—打开”，打开创建的模型文件。点击“创建工序”，工具子类型选择“型腔铣”，点击确定进入型腔铣对话框。在刀轨设置项中，切削模式选择跟随部件，平面直径百分比设为70。
ug数控自动编程成型刀怎么设置?
1、你这是线吧，在中间画一条对称线，然后用“回转”就可以得到实体，如果是片然后转到加工模块里面加工，选择车，然后创建操作，设置刀具等。
2、进入刀具参数页面：打开CAM系统，点击设置，在设置页面中点击刀具参数或者进入刀库，找到要设置参数的刀具插件，点击进入参数页面。设置刀具参数：在参数页面中可以根据实际情况设定各类参数。
3、ug10设置成型刀内r刀图标方法如下：加工外R2的[_a***_]，使用的成型刀为（底面直径4，刀杆直径为8）。
ug编程固定轮廓铣中区域铣削往复如何改下刀点
首先创建一条面铣操作，指定好切削区域，使用轮廓加工，附加多个刀路，如下图。进刀使用，转移里面，设置直接。切削参数，设置拐角，延伸并修剪，如下图。然后点击刀轨，如下图。
设置的方法如下：双击刀具，修改下刀起点。输入你要的坐标，最后点击确定。
串联时选择靠近点的位置，即是箭头在你想下刀的点上。
在工具栏中选择“切削”选项卡，并选择“面铣削”工具。在操作区域中选择要加工的表面，直接点击要加工的几何图形。通过指定边界、曲线、特征功能来定义切削区域。
那我们像在图3中一样画一个深度上的片体，那么我们把实体与片体都选成加工部件，切削区域还是选圆弧面（红色面）。
建立正确的加工坐标系以后，铣削都是从上向下加工，否则就会出现撞机的情况。
UG刀路运算慢小技巧
1、首先打开UG软件，进入加工环境，通过文件打开，打开创建的模型文件。点击创建工序，工具子类型选择型腔铣，点击确定进入型腔铣对话框。在刀轨设置项中，切削模式选择跟随部件，平面直径百分比设为70。
2、使用ug后处理构造器构造一款加入tubo的后处理即可提高后处理速度五倍左右。
3、首先考虑下硬件配置问题，win7，64位系统，要求标准配置，64位双核以上等级的处理器、5GB以上内存、20GB以上硬盘、支持DirectX 10/Shader Model 0以上级别的独立显卡。低于这个配置会很慢。
4、卡顿原因是软件问题。进行更新或者降级驱动，可以用驱动人生或驱动精灵降级或者升级一下显卡驱动。尝试测试就可以解决卡顿问题。ug是一款集cad、cae、cam于一体的计算机***机械设计制造系统软件。
5、使用ug编程的刀具半径补偿和高速切削功能。ug编程的刀具半径补偿和高速切削功能，可以让刀具在快速走刀时避免碰撞，让刀路在没有需要加工的地方快速走刀，保证加工效率和精度。
6、首先把ug12动态计算升级win10系统为最新。其次再安装NX。最后永久关闭Win10自动更新即可防止变慢。宏后处理ug12版本是通过回转中心和工件坐标进行函数运算计算出动态坐标点。
ug添加精加工刀路如何改变速度和转速
1、打开UG软件，创建加工程序。在“切削数据”的选项卡中，找到“切削参数”选项，点击进入。在“切削参数”页面中，找到“转速”选项，根据需要进行调整。
2、首先打开UG软件，进入加工环境，通过文件打开，打开创建的模型文件。点击创建工序，工具子类型选择型腔铣，点击确定进入型腔铣对话框。在刀轨设置项中，切削模式选择跟随部件，平面直径百分比设为70。
3、ug深度轮廓加工铣平面改速度方法如下：直接指定每分钟距离或每转距离值。通过指定每齿进给量和单击基于此值计算进给和速度来间接指定。通过为设置加工数据提供数据的加工数据库自动设置。
4、在进给率和速度中可以设定主轴转速表面速度与进给率，从而控制加工速度。UG编程主轴速度：可通过以下方法设置主轴速度：直接作为转/分钟 （rpm） 值。通过指定表面速度和单击基于此值计算进给和速度来间接设置。
5、能不选择加工部件（面）绝对不选部件（面）；必须选面时，如果可以通过做个***体或线解决，我想多用个10秒钟来做***体还是很划算的。算复杂曲面和大模刀路时，先抑止刀轨显示。
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