大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于宝元系统实际编程教程的问题，于是小编就整理了4个相关介绍宝元系统实际编程教程的解答，让我们一起看看吧。
宝元数控系统新手编程教程？
1、OFFSET→坐标系→选择（G54G55…Gnn、→1选择分中功能或教导输入或手动输入（数值前面要加X或Y或Z）。
二、求落差：
1)把刀尖移动到Z轴加工坐标点（一般是定在夹具表面→MDI→PROG→输入G36→按复位键（RESET→登录→按两下启动键（CYCLISTARET。注意：手动输入的程式必须按登录后方可执行）
三、测量刀长：
宝元系统g71怎么编程？
首先，选择合适的刀具和工件材料。然后，设置刀具补偿和切削参数，如进给速度和切削深度。
接下来，编写G71指令，该指令用于定义车削轮廓和切削路径。在编程过程中，需要考虑切削方向、切削速度和切削深度等因素。
最后，通过G71指令启动车削操作，并进行调试和优化。编程宝元系统G71需要熟悉G代码和机床操作，确保安全和高效的加工过程。
西安宝元电子科技有限公司介绍？
简介：西安宝元电子科技有限公司成立于2012年01月17日，主要经营范围为一般经营项目：监控系统工程、楼宇对讲弱电工程、智能停车场工程、智能交通工程、防爆工程、防盗报警工程、一卡通门禁考勤工程、自动化控制系统工程的设计、施工等。
法定代表人：任刚成立时间：2012-01-17注册资本：180万人民币工商注册号：610100100509812企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)公司地址：西安经济技术开发区未央路149号凤城三路***华庭D座2111室
g76编程实例及解释？
具体使用格式如下面。G76 X__Y__Z__R__Q___F__编程
意思XYZ表示相应的轴坐标值。R刀具下刀起始点。Q表示退刀距离。F表示进给速度。
执行的动作如下。刀具快速下刀至R点。切削进给到底孔Z坐标位置。然后主轴准停。退刀Q。然后快速移动到R点。主轴正(G99状态下）
g76的编程实例及解释
指令格式
: G76 Pm r a QΔ
dmin Rd G76 X（U）_ Z（W）
_Ri Pk QΔ
d Ff 指令功能：该螺纹切削循环的工艺性比较合理，编程效率较高
用螺纹切削复合循环G76 指令编程，加工螺纹为ZM60×2，其中括弧内尺寸根据标准得到。
G76循环切削编程实例
%1010
N1 T0101 （换一号刀，确定其坐标系）
N2 G00 X100 Z100 （到程序起点或换刀点位置）
G76用法格式： G76 P（m）（r）（a） Q（△dmin） R（d）； G76 X（U） Z（W） R（i） P（k） Q（△d） F（I） ；
X：螺纹终点 X 轴绝对坐标（单位：mm）； U：螺纹终点与起点 X 轴绝对坐标的差值（单位：mm）； Z：螺纹终点 Z 轴的绝对坐标值（单位：mm）； W：螺纹终点与起点 Z 轴绝对坐标的差值（单位：mm）； P(m)：螺纹精车次数 00～99 (单位：次) ，m 代码值执行后保持有效，并把系统数据参数 NO.057 的值修改为 m。未输入 m 时，以系统数据参数 NO.057 的值作为精车次数。
在螺纹精车时，每次 的进给的切削量等于螺纹精车的切削量 d 除以精车次数 m。
P(r)：螺纹退尾长度 00～99（单位：0.1×L，L 为螺纹螺距），r 代码值执行后保持有效，并把系统 数据参数 NO.019 的值修改为 r。未输入 r 时，以系统数据参数 NO.019 的值作为螺纹退尾宽度。
到此，以上就是小编对于宝元系统实际编程教程的问题就介绍到这了，希望介绍关于宝元系统实际编程教程的4点解答对大家有用。
