大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于手工编程实例教程的问题，于是小编就整理了3个相关介绍手工编程实例教程的解答，让一起看看吧。
plc怎么设置手动程序？
以西门子PLC300为例。有一个旋钮开关，用来选择当前设备手动或者自动的控制模式，当扭到手动控制那个位置，会有一个开关量输入到plc的输入端，然后程序里面就用这个输入信号去设置手动状态，就是当i0.1接通时候，你就可以用i0.1=1这个条件作为手动运行的条件。
比如接到 I0.0和 I0.1，完成外部接线后就是编写PLC程序，其实很简单，两段程序，手动和自动要实现互锁
以西门子plc300为例子
LD I0.0
AN I0.1
CALL SBR0
LD I0.1
AN I0.0
CALL SBR1
其中LD相当于常开触点，然后串联常闭触点AN，CALL为调用子程序SBR0和SBR1,视线切换到不同位置后，执行不同子程序，并实现互锁.
车铣复合铣全圆如何手动编程？
1. 在机床上安装工件，并进行夹紧和校正，确保工件位置和夹紧牢固。
2. 手动调整刀具和工件位置，使其对准铣削起点，确定坐标原点。
3. 编写G代码程序。编写程序时需要考虑以下几个因素：
• 铣削起点和终点：程序应该明确指定铣削起点和终点的坐标位置。
• 铣削深度：程序应该指定铣削刀具的切削深度，以确保铣削质量。
• 铣削方向：程序应该明确指定铣削方向，包括切削进给方向和切削退刀方向。
5. 进行铣削加工。在进行加工时，需要注意以下几个问题：
加工中心铣圆弧编程实例？
、圆弧插补指令：G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。
G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。
2、圆弧半径编程格式：G02/G03X_Y_Z_R_F；移到圆弧初始点；G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧<或=半圆用+R;大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。）
：G02\G03X_Y_Z_I_J_K_F_;
2. I、J、K分别表示X\Y\Z方向相对于圆心之间的距离，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K为0）。正负判断方法：刀具停留在轴的负方向，往正方向进给，也就是与坐标轴同向，那么就取正值，反之为负。
大于180度用 I J 大于180度用R 举例：铣R30圆选用10铣刀（要打10左右空要用两刃铣刀刀） O1234 G80G40G15G49 G54G90G00X0.Y0. G43Z503H1 M03S2000 G00Z1. G01Z-1.F100 G01X-25.F100 G02I25.F100 G01X0.Y0.F500 G00Z200. M05 M09 G91G28Z0Y0 M30
1、圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。
2、在车床上加工圆弧时，不仅要用G02／G03指出圆弧的顺逆时针方向，用X(U)，z(W)指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的中心位置。
3、***用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。当***用增量值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用U、W表示。
4、当用半径R指定圆心位置时，由于在同一半径R的情况下，从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性，为区别二者，规定圆心角α≤1800时，用“+R”表示，α>1800时，用“-R”表示。
5、圆心坐标I、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量
到此，以上就是小编对于手工编程实例教程的问题就介绍到这了，希望介绍关于手工编程实例教程的3点解答对大家有用。
