大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于车床车螺纹编程教程的问题，于是小编就整理了4个相关介绍车床车螺纹编程教程的解答，让我们一起看看吧。
数控车螺纹怎么编程。说详细点,谢谢？
指令格式 G76 Pm r a QΔdmin Rd G76 X（U） Z（W） Ri Pk QΔd Ff 指令说明 m表示精加工重复次数； r表示斜向退刀量单位数（0.01~9.9f，以0.1f为一单位，用00~99两位数字指定）； a表示刀尖角度； Δd 表示第一次粗切深（半径值）； 切削深度递减公式计算 d2 = Δd； d3 = Δd； dn = Δd； 每次粗切深：Δdn＝Δd－Δd； Δdmin表示最小切削深度，当切削深度Δdn小于Δdmin，则取Δdmin作为切削深度； X表示D点的X坐标值； U表示由A点至D点的增量坐标值； Z表示D点Z坐标值； W表示由C点至D点的增量坐标值； i表示锥螺纹的半径差； k表示螺纹高度（Ｘ方向半径值）； d表示精加工余量； F表示螺纹导程。 运用螺纹切削复合循环指令编程(精加工次数为1次，斜向退刀量为4mm，刀尖为60°，最小切深取0.1mm，精加工余量取0.1mm，螺纹高度为2.4mm，第一次切深取0.7mm，螺距为4mm，螺纹小径为33.8mm)。 G00 X60 Z10 G76 P011060 Q0.1 R0.1 G76 X33.8 Z-60 R0 P2.4 Q0.7 F4
华兴数控车螺纹程序如何编程？
公制编程：G86 X（X向终点坐标） Z（Z向终点坐标） I（退刀距离，有+，-之分） J（螺纹退尾长度） K（螺距） R（牙高） L（切削次数）
英制编程与公制相似：G87 X Z I J K（每英寸牙数） R L
***如外螺纹小端直径Φ80，大端直径Φ100，有效长度120，螺距为2，牙深2.5，那么编程格式为
G00 X80 Z2
数控车床车管螺纹怎么编程？
然后，在数控车床上设置相应的加工工艺参数，包括刀具切削速度、进给速度、切削深度等。
接着，在数控系统中编写螺纹加工程序，按照螺纹参数和加工工艺参数进行编程。在编写程序时，注意选择合适的刀具和切削方式，保证加工精度和表面质量。
三菱数控车床车螺纹编程实例？
模数螺纹重要用在米制蜗杆中，Y3150E的垂直进给丝杠就是米制螺纹。
%D?A6140车削模数螺纹的传动路线和米制螺纹的传动路线相同，但挂轮窑换成64/100-100/*** %D%A计算公式是： %D%Am=7u基Xu倍/4k %D%A其它的机床我不熟悉，查说明书或看铭牌吧。到此，以上就是小编对于车床车螺纹编程教程的问题就介绍到这了，希望介绍关于车床车螺纹编程教程的4点解答对大家有用。
