大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于老式数控编程新手教程的问题，于是小编就整理了3个相关介绍老式数控编程新手教程的解答，让一起看看吧。
开机不用回参考点的老式数控车床，机械原点是不是不固定？每次调试机床同一产品的对刀后XZ数据都不一致？
你把几个基本概念都搞错了，机械原点是不需要你去找的（机床厂家在出厂时就已经设定好了）。通常所讲的原点就是编程原点，也就是加工程序所设置的起始点。参考点则是机床运行时需要找到的零位，简单地说就是一个坐标参照点，没有这个零位就没有了坐标运行依据，没有坐标运行依据则无法运行程序指令，比如说你要运行G00 X100，那么这个正向X100mm运行指令以什么位置为依据来运行呢？就是以回参考点时所建立的零坐标点为依据来运行的，不回参考点的话机床坐标系就无法建立起来，而你所说的不回参考点究竟是因为你没操作回参考点还是操作了也回不了参考点呢？如果是正确操作回参考点动作后机床不运行回参考点，那么这是无法通过别的方式来找到参考点的，这会使机床运行与参考点有关动作时发生报警提示信息，解决的办法只有找到参考点，首先你得确定你的回参考点操作方法没有错误，如果确定操作无误的话就得进行维修了，依照你目前的情况来看就算我告诉你维修方法你也是无法自己进行维修的，还是找专业人员来进行维修吧。
补充：你追问的情况说是没有回参考点按钮吗？一般情况不会没有的，但是绝对式编码器的机床也有可能不设置这个按钮，因为***用绝对式编码器的机床启动时根本就不需要回参考点，这种机床参考点是在机床调试好后就已经设定好并且将坐标信息永久性（电池不失效的话）地保存在了存贮器里面，所以这种机床可以直接用MDI方式输入G00 X0 Y0 Z0 后按循环启动就可以将机床回到0坐标点位置了，事实上这种机床回0坐标点已经没有意义了，你只需要在程序编制时设置好合理的起刀点就可以直接启动程序运行的，至于对刀什么的基本不受影响但需要认真阅读使用说明书。
数控线切割有那几种编程方式？
当然，也都是快走丝和锥度所用的，经典的老式AUTO现在还有好多地方在用！CAXA线切割XP是现在快走丝的主流！
线切割编程方式分为手工编程和电脑自动编程。手工编程能使你比较清楚地了解编程所需要进行的各种计算和编程过程。但手工编程的计算工作比较繁杂，费时间。因此，近年来线切割目前大都***用电脑自动编程。电脑有很强的计算功能，大大减轻了编程的劳动强度，并大幅度地减少了编程所需的时间。线切割程序格式有3B、4B、5B、ISO和EIA等，使用最多的是3B格式，慢走丝多***用4B格式，目前也有许多系统直接***用ISO代码格式。
以上我的解答希望能帮助到你
乔锋机床加工件数怎样清零？
数控车床GSK980TDc加工件数清零方法：取消键+N 加工件数清零；取消键+T 加工时间清零。 GSK980TDc是基于GSK980TDb升级软硬件推出的新产品，具有横式和竖式两种结构。***用8.4吋彩色LCD，可控制5个进给轴（含Cs轴）、2个模拟主轴，z小指令单位0.1μm。新增软功能按键、图形化界面设计、对话框式操作，人机界面友好。
PLC梯形图在线显示、实时监控，具有手脉试切和多次限时停机功能。 广州数控车床GSK980TDc的控制轴数。控制轴数：5轴（X、Z、Y、4th、5th）。联动轴数：3轴。PLC控制轴数：5轴。
到此，以上就是小编对于老式数控编程新手教程的问题就介绍到这了，希望介绍关于老式数控编程新手教程的3点解答对大家有用。
