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cnc数控机床编程与操作步骤?
Cnc数控机床编程和操作步骤详解1cnc数控机床编程要知道编程指令按照工件图纸编好程序后,要对刀,有时工件一把刀车不了,要对几把刀,再对好工件坐标后,程序要在数控糸统模拟运行后,不发生错误情况下,再启动加工,这样可以防止程序编错时误动作损坏工件和车床。
如何用CNC数控电脑编程?
有指令(G ,M, H, S ,F )等。轴代码,(X,Y,Z,A,B,)等 要学好CNC编程注意以下几点:
2。CNC编程有手工和电脑软件两种,手工编程有一定的数学基础,坐标要方向要清晰(X,-X,Y,-Y)很重要。
3。电脑软件编程要熟练,精通运用软件(如MasterCAM,Ug,Pro-E)等,有机械加工和模具加工,要学好2D快速绘图和3D设计,熟记指令(如G,M)等。
4。懂得机床操作(如三凌,FANUC,西门,HASS)等 和刀具修磨.
5,多看在加工厂的实际情况,根据加工材料而定刀具转速,走到速度,吃到量。
6。勤学多问,反复思考,做好笔记,要做到第一次出了错,决不会有第二次
CNC的编程详解过程?
1.分析零件图确定工艺过程 对零件图样要求的形状、尺寸、精度、材料及毛坯进行分析,明确加工内容与要求;确定加工方案、走刀路线、切削参数以及选择刀具及夹具等。
2.数值计算 根据零件的几何尺寸、加工路线、计算出零件轮廓上的几何要素的起点、终点及圆弧的圆心坐标等。
3.编写加工程序 在完成上述两个步骤后,按照数控系统规定使用的功能指令代码和程序段,编写加工程序单。
4.将程序输入数控系统 程序的输入可以通过键盘直接输入数控系统,也可以通过计算机通信接口输入数控系统。
5.检验程序与首件试切 利用数控系统提供的图形显示功能,检查刀具轨迹的正确性。对工件进行首件试切,分析误差误差产生的原因,及时修正,直到试切出合格零件。 虽然,每个数控系统的编程语言和指令各不相同,但其间也有很多相通之处.
CNC数控车床基础编程实例《001》?
CNC数控车床的编程,其实就是在学会了基本机台操作以后,拿到一张新图纸,看清楚尺寸公差要求,了解材料材质,知道选用什么材质的刀具,怎样制定加工工艺流程,心中构思出加工路线加工步骤加工参数,凭借加工经验,预估出加工时间。我们下面就来看看最基本的加工步骤是怎样的?
1、将零件***想在材料中,要明白应该选用多大的材料加工才合适,材料大小要加上一个加工预留量在里面。
2、根据零件尺寸公差,材料材质,应该选用多大的刀?多宽的刀?什么形状?什么涂层的刀?什么材质的刀具?
3、加工第一步:粗车外径,应该使用的进给参数?应该怎样的走刀路径?应该给精车留多少预留量?
4、加工第二步:精车外径,应该使用什么样的进给参数才能保证表面光洁度?应该怎样的走刀路径才会不振刀、刀片受力才会最小,保证刀具的使用寿命?
5、加工第三步:切槽加工,切槽刀片不[_a***_]横扫加工,一般我们使用的方法是中间一刀,左右各一刀,在选用到适合的切槽刀片后,就要考虑一个缠屑的问题了。
6、加工第四步:零件已成型,从原材料上切断下来就是一个产品了,切断刀的选择很重要,在我们常见的刀片中,切断刀片及切断刀柄相对来说价位是最高的。在数控车床中,切断刀除了一个切断的作用外,它还有一个挡料的作用。
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