今天给各位分享螺旋往复槽编程教程的知识，其中也会对螺旋往复槽编程教程视频进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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如何用SW在圆锥面上绘制螺旋槽口
如果要画真实螺纹需要先“插入”——“曲线”——“螺旋线”。然后选择圆柱体的一个端面，按Ctrl+8使其正对屏幕，再草绘一个直径10mm的圆与圆柱体端面圆重合，确定，就会出现螺旋线预览并且左边会出现参数设定。
首先打开SolidWorks，新建一个零件。单击特征，拉伸凸台/基体命令，创建凸台-拉伸1。其次单击特征，拉伸凸台/基体命令，创建凸台-拉伸2，特别注意取消选中“合并结果”。
建立扫描轨迹和扫描轮廓，如下图左侧模型树中所示。单击扫描切除，依照提示选择扫描轨迹和扫描轮廓。该步骤的关键在于，建立螺旋扫描轨迹时，对螺旋线设置锥度，锥度值与螺纹锥度相同。预览，确定扫描切除后的结果。
你好法兰克系统怎么简便编程螺旋铣多孔程序
1、首先编程一个法拉克螺旋铣。其次在法拉克螺旋铣库中设置打孔的代码。最后将打孔代码多次复制即可完成法拉克螺旋铣多个孔的问题。
2、法兰克车床钻多个侧孔编程步骤如下：将车床和钻头进行设置，包括夹紧工件、调整车床和钻头的位置、选择合适的刀具和钻头等。将编好的钻孔程序通过U盘或其他方式载入到车床的数控系统中。
3、铣螺纹只要知道G2，G3可以这样编就可以了，如：G0X60.Y0。G02G90X-60。Z-0.75R60。
4、确认圆的圆心位置，并用G16进行坐标编程。具体编程方法是在铣削刀具偏置设置中输入下面几何尺寸：X-20；Z（刀具z向长度）；R（钻头半径）；T0即可不用宏程序。 需要注意补偿编程必须在开启极坐标插补后进行。
加工中心的螺旋铣圆怎么编程
1、加工中心的螺旋铣圆编程：首先你要弄明白是铣内圆还是外圆。
2、使用G代码编程、使用宏程序编程等。在编程中使用G代码指令来控制加工中心进行螺旋铣圆操作。通过编写宏程序来实现螺旋铣圆操作。宏程序是一系列预定义的指令序列，可以简化编程过程并提高编程效率。
3、就是在前面45的半径上减去刀具的半径8，得到37就是机床实际要走的数，铣出来就是90的圆.记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心。
4、下刀深度不够，可多圈下刀，整圆格式：G02/G03 Z- I- J-； 第1圈 （整圆插补X、Y轴起点与终点没有变化，可省略，I、J等于0时也可省略）。
5、工件材料：45钢正火，模锻。90mm×90mm×20mm （2）加工要求：螺纹表面粗糙度值Rp=6。牙形角为60度。
6、首先设定好发那科加工中心刀具和工件坐标系的位置。其次设定铣圆运动命令，***用G02或G03命令，G02表示逆时针圆弧插补，G03表示顺时针圆弧插补。最后指定切入角和切出角，以保证切削平稳即可。
creo2.0圆筒上的双螺旋槽如何画
1、方法一：画好一个螺旋槽，然后轴整列，2个，180度。完成。方法二：画扫描截面的时候，按照导程的一半（螺距），同时画两个螺旋槽。扫描即可。
2、打开creo软件，点击草图绘制。使用圆工具，绘制二个小圆出来，点击退出草图。然后使用拉伸凸台工具，拉度50mm的深度。然后点击前视基准面，点击拉伸切除。点击确定就可以在圆柱上开槽了。
3、首先拉伸好直径55的圆柱，点击打开螺旋扫描命令。进入螺旋扫描命令后，在点击“参考”→“定义”就会打开‘定义草绘参照“。我们选择TOP，进入草绘界面。
4、打开creo软件，你用一下“替代”命令。先画一个曲面，不要让圆柱面与曲面接触，然后将曲面***（Ctrl+C）粘贴曲面（Ctrl+V）。
5、先点选圆柱上的面，再点选[_a***_]里的偏移命令，选偏移里的第3个选项，后面的再点选项里的草绘，点定义，进入草绘模式，绘制封闭的草绘曲线就可以再圆柱上凸起或凹槽。
6、可以先将曲线投影到曲面上，最后再使用偏移命令，将那个槽偏移出来，方法很多，可以根据实际情况选择使用。
加工中心的螺旋铣圆怎么编程?
1、使用G代码编程、使用宏程序编程等。在编程中使用G代码指令来控制加工中心进行螺旋铣圆操作。通过编写宏程序来实现螺旋铣圆操作。宏程序是一系列预定义的指令序列，可以简化编程过程并提高编程效率。
2、加工中心的螺旋铣圆编程：首先你要弄明白是铣内圆还是外圆。
3、就是在前面45的半径上减去刀具的半径8，得到37就是机床实际要走的数，铣出来就是90的圆.记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心。
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