数控圆螺纹编程教程,数控圆螺纹编程教程***

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大家好,今天小编关注到一个比较意思的话题,就是关于数控螺纹编程教程问题,于是小编就整理了4个相关介绍数控圆螺纹编程教程的解答,让我们一起看看吧。

  1. 数控车床车锥螺纹怎么编程?
  2. 求数控m30✘2螺纹编程?
  3. 外圆锥度螺纹编程实例?
  4. G92多头螺纹怎么编程?

数控车床车锥螺纹怎么编程?

例: 车ZG1/2外螺纹。螺纹长18 锥度1:16 牙距是1英寸14牙 口径尺寸是20.3车外圆。

G0X16.7Z2; G1Z0.5F350; X20.3Z-1.3F300; X21.34Z-18; GOX50Z50;车螺纹 G0X22.5Z6; G92X20.44Z-17R-0.719F1.814;; X19.74; X19.24; X19.12; X19.04; G0X50Z50 ;

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方法:21.34=(18-1.3)/16+20.3 R-0.719中的0.719=(17+6)/16/2

求数控m30✘2螺纹编程?

列如:螺纹30*2 外圆以车到30,牙长:30螺纹切削循环指令:G92程序如下:牙距要乘1.3,就是2.6所以30-2.6=27.4,每刀分别以30丝,20丝,10丝进车,车时,外圆最好负20丝~30丝,孔螺纹要加,外圆要减(27.4)G0 X32 Z2G92 X29.6 Z-29.5 F2X29.3X29X28.7X28.4X28.2X28X27.8X27.6X27.5X27.4X27.4G0 Z6G0 X200 Z200M30

外圆锥度螺纹编程实例

例: 车ZG1/2外螺纹。螺纹长18 锥度1:16 牙距是1英寸14牙 口径尺寸是20.3车外圆。

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G0X16.7Z2; G1Z0.5F350; X20.3Z-1.3F300; X21.34Z-18; GOX50Z50;车螺纹 G0X22.5Z6; G92X20.44Z-17R-0.719F1.814;; X19.74; X19.24; X19.12; X19.04; G0X50Z50 ;

方法:21.34=(18-1.3)/16+20.3 R-0.719中的0.719=(17+6)/16/2

G92多头螺纹怎么编程?

g92螺纹编程格式计算方式是G92X-UZ-R-F-G92。

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1、G92是数控加工指令中的螺纹切削循环指令,在FANUC数控系统中,数控车床螺纹切削循环加工有两种加工指令,X、Z为螺纹切削的终点绝对坐标值,U、W为螺纹切削的终点相对于循环起点的增量坐标值,I为螺纹切削起点与终点的半径差。加工圆柱螺纹时,I=0;加工圆锥螺纹时,当X向切削起点绝对坐标小于终点绝对坐标时,I为负,反之为正,F为螺纹导程。

2、G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。快速定位是G00 X(U)__Z(W)__该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。

3、在数控车床上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹,车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系即主轴每转一转,刀具应均匀地移动一个导程的距离。螺纹加工前工件直径D/d-0.1P,即螺纹大径减0.1螺距,一般根据材料变形能力小取比螺纹大径小0.1到0.5。

到此,以上就是小编对于数控圆螺纹编程教程的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控圆螺纹编程教程的4点解答对大家有用。

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