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本文目录一览：
- 1、gsk928te数控车床g92车锥螺纹编程实例
- 2、GSK928TE广州数控车床,螺纹切削编程,是怎么弄的?举个例子来啊
- 3、广州数控928怎麽加工多头螺纹的编程格式
- 4、广数928车床的螺纹编程格式
- 5、用G92和G92S怎样编程?
- 6、求广州数控GT928系列指令
gsk928te数控车床g92车锥螺纹编程实例
1、R=（45-20）/2=15（Z注外螺纹为-，内螺纹R为+）。
2、G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程，用G92编程即直观，又简单，是使用最多的螺纹指令。格式如下：G92 X__ Z__ R__ F__。其中X为螺纹终点坐标X值，Z为螺纹终点坐标Z值。
3、编程格式G92X（U）~Z（W）~I~F~式中：X（U），Z（W）-螺纹切削的终点坐标值；I-螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。
GSK928TE广州数控车床,螺纹切削编程,是怎么弄的?举个例子来啊
L—多头螺纹的螺纹头数（省略 L 为单头螺纹）范围：1～99。当 R≠0 时 R0 退尾方向为正向（X向正方向移动），R0 退尾方向为负向（X向负方向移动）。 当 R=0 K≠0 时，由 K 的符号决定 X 轴的退尾方向。
TE R值是直径差 编程的话就是G92 X（U）_Z（W）_R_P_或者G92 X（U）_Z（W）_R_E_ （E是每英寸的牙数）。
NPT螺纹 吧，我就按标准的尺寸来编下，就编一刀的程序，设螺纹端面为Z向零点。
的螺纹牙深计算是（1~3）X5=95 （按3算）因此你的内孔径应该是车到45-95=455 于是数控车螺纹的编程应该是G92 X46Z-（螺纹长度） P5 X435 Z- X4 Z- 。。
广州数控928怎麽加工多头螺纹的编程格式
首先按一下车床面板上的 参数 按键，即可打开参数。然后输入密码8042，然后按“回车”键。按 P 键+输入参数号+按回车 键。系统会显示要查找的参数并显示一个高亮块。
指令格式：G92 X（U）Z（W） P（E） I K R L ；其中 I不能取负值。数控车螺纹指令有：G3G9G7G82 这三种指令的区别：G32是等螺距螺纹加工。G72是罗文复合固定循环。G82是多头螺纹复合固定循环。
有几种方法的！ 有些机床是可以直接用一个螺纹循环指令就可以搞定， 本人认为最简单的方法只要车床能车螺纹就可以的， 加工第2条螺旋线的起点跟加工第1条螺旋线的起点Z方向相差一个螺距就行了 。
以你的螺距为5为例编程如下：G0X45Z3 G92X45Z-20R-15P5 X41 X48 X 45 X438 G0X100 Z100 M5 M9 M2 广州系统928Tc的数控车床挑锥度螺纹怎么编程？用G92。
广数928车床的螺纹编程格式
1、指令格式：G92X（U）Z（W）P（E）IKRL；其中I不能取负值。数控车螺纹指令有：G3G9G7G82 这三种指令的区别：G32是等螺距螺纹加工。G72是罗文复合固定循环。G82是多头螺纹复合固定循环。
2、G73 U （Δi） W（Δk） R___；G73 P___Q___u（Δu） w（Δw） F___S___T___。G70是G7G7G73粗加工后的精加工指令，G74是深孔钻削固定循环指令，G75切槽固定循环指令，G76螺纹加工固定循环。
3、的螺纹牙深计算是（1~3）X5=95 （按3算）因此你的内孔径应该是车到45-95=455 于是数控车螺纹的编程应该是G92 X46Z-（螺纹长度） P5 X435 Z- X4 Z- 。。
4、、先按输入键（Input）显示%后 再按数字键2和0 再按Enter键 程序建立完成 螺纹编程G92螺纹切削循环，G33螺纹切削。G76没用。
用G92和G92S怎样编程?
1、G05---通过中间点圆弧插补 G07---Z 样条曲线插补 G08---进给加速 G09---进给减速 G20---子程序调用 G22---半径尺寸编程方式 G220---系统操作界面上使用 G23---直径尺寸编程方式 G230---系统操作界面上使用。
2、编程格式G92X（U）~Z（W）~I~F~式中：X（U），Z（W）-螺纹切削的终点坐标值；I-螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。
3、编程格式 G92 X（U）~ Z（W）~ I~ F~式中：X（U）、 Z（W） - 螺纹切削的终点坐标值；I - 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。
4、G73中的U是半径编程。如：毛坯件外圆120，要加工到100，第一刀吃6mm，那么U就是（120-100-6）÷2=7，即输入U7。R是指刀数。如：毛坯件外圆120，要加工到100，第一刀吃6mm。
5、G92螺纹切削循环指令的格式：G92 X（U_Z（D___R___F___。X、Z—螺绞终点绝对坐标值；U、W一加工螺纹终点相对循环起点的增量坐标；R-圆锥螺纹切削起始点与螺纹切削终点的半径差。
求广州数控GT928系列指令
1、G92 —螺纹切削循环 指令格式：G92 X（U）Z（W）P（E）I K R L ；其中 I不能取负值。其中：X（U）Z（W）—螺纹终点的坐标位置.P—公制螺纹螺距。范围：0.25～100mm E—英制螺纹导程。
2、广州系统928Tc的数控车床挑锥度螺纹怎么编程？用G92。 指令格式，G92 X Z P R。 R就是螺纹刀起点和终点的直径差除以2（锥度）。
3、指令格式：G92X（U）Z（W）P（E）IKRL；其中I不能取负值。数控车螺纹指令有：G3G9G7G82 这三种指令的区别：G32是等螺距螺纹加工。G72是罗文复合固定循环。G82是多头螺纹复合固定循环。
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