今天给各位分享夹具编程基础的知识,其中也会对夹具工作过程进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录一览:
- 1、数控如何编程?
- 2、数控编程步骤
- 3、蔡司脱机编程软件如何设置固定夹具
- 4、快速入门数控加工中心编程的方法
- 5、数控车床如何对刀编程
数控如何编程?
1、数控机床编程的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。
2、我国数控线切割机床常用3B程序格式编程,其格式如表所示。分隔符号B:因为X、Y、J均为数字,用分隔符号(B)将其隔开,以免混淆。坐标值(X、Y):一般规定只输入坐标的绝对值,其单位为μm,μm以下应四舍五入。
3、制作控制介质把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上,作为数控装置的输入信息。程序校验与首件试切编写的程序和制备好的控制介质,必须经过校验和试刀才能正式使用。
4、数控车床角度的编程方法是:确定编程原点、角度计算、转换为坐标值、编写程序、模拟和调试。确定编程原点:设定工件或刀具的初始位置,作为编程的参考点。角度计算:根据图纸或工艺要求,确定需要加工的角度。
数控编程步骤
1、而数控编程作为数控加工的核心步骤,目前已经成为机械领域普遍使用的技能。下面将介绍数控编程的步骤。图纸分析在编写程序之前,我们要对零件图纸进行仔细分析。
2、编写加工程序单根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、机床***动作及刀具运动轨迹。制作控制介质把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上,作为数控装置的输入信息。
3、西门子数控系统编程:用半径和终点进行圆弧编程 圆弧运动通过以下几点来描述: 圆弧半径 CR= 和 在直角坐标 X,Y,Z中的终点 除了圆弧半径,您还必须用符号+/-表示运行角度是否应该大于或者小于180°。
4、工艺参数以及***操作等加工信息。编程步骤:分析零件图纸及工艺处理,数学处理,编写零件加工程序单、制作介质,进行程序检验。数控机床主要由输入/输出设备、数控装置、伺服系统、***控制装置、反馈装置和机床本体组成。
蔡司脱机编程软件如何设置固定夹具
1、确定工作位置不变。2程序:\x0d\x0a①.打开软件进入DMIS程序窗口(ALT+P)→打开自学习状态(激活DMIS程序数据区和语句图标组)。
2、我本人觉得学习三坐标离线编程不难,只要多看下讲义,然后多加练习,先试着编写一些很简单的程序,然后用三坐标试跑,注意机台速度放慢,一般撞针的话对测针也没多大影响,不至于将测针撞断。
3、设置测量参数:打开蔡司三坐标测量机的软件界面,进入测量模式,并根据物体的特性设置适当的测量参数。例如,确定所需的坐标系、[_a***_]要求、测量单位等。
4、装夹CMM夹具,将CMM夹具固定在正确位置,CMM夹具的支柱、快夹等不得随意调整,变更,有任何变更需要确定是否安全。装拆CMM夹具时注意避免划伤大理石工作台。
5、将编写好的测量程序通过U盘或者局域网传输到三坐标测量机中,确保程序已经成功加载。将待测物件放置在测量台上,并根据测量程序要求进行夹具安装和定位,确保测量对象的位置和姿态正确。
6、mastercam软件,它对各种工艺细节处理得很好,还可以编出复合指令的数控程序,对于刀尖圆弧补偿,可以控制器补偿,也可以计算机补偿。
快速入门数控加工中心编程的方法
1、金属切削 有普通铣床(加工中心)或车床的多看,亲自体验最好,无铣床(加工中心)或车床的有机会看数控机床更好,主要看刀具的切削状态,听声音。研究刀具的受力表现。亲自体验最好。
2、快速入门数控加工中心编程的方法 坐标系建立基础概念 刀位点 刀位点是刀具上的一个基准点,刀位点相对运动的轨迹即加工路线,也称编程轨迹。
3、收集一定量的刀具、机床、机械的资料。特别要熟悉数控机床用的刀具系统。熟悉冷却液的选用及维护。对相关工种要有常识性的了解。比如:铸造、电加工、热处理等。有较好的夹具基础。
4、要有自己的学习方法,每个人的学习方法和学习条件是不一样的,比如有的朋友刚入行的时候,有师傅带着手把手的教学。这样就有实操的机会,很快掌握加工中心操作和编程的入门。
5、入门要想学好CNC数控编程,首先需要学习其基础知识,了解数控机床的构成及其基本原理。CNC数控编程的核心是编程,因此需要学习数控编程软件的使用,掌握数控编程的基本语法和规则。
6、第一步:编写攻丝程序编写 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84RZ-1F600 (F=转速X牙距) G0Z200.M9 G80M5 M30。
数控车床如何对刀编程
1、回零(返回机床原点):对刀之前,要进行回零(返回机床原点)的操作,以清除掉上次操作的坐标数据。注意:X,Y,Z三轴都需要回零。主轴正转:用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。
2、刀具安装后,先移动刀具手动切削工件右端面,再沿X向退刀,将右端面与加工原点距离N输入 数控系统 ,即完成这把刀具Z向对刀过程。
3、数控加工对刀,选择参考点的位置在参数中指定,或者临时指定,以后编程的时候只要用回参考点的指令即可,作用是简化编程。选择坐标系方便控制加工进刀量和加工距离。x,y向对刀。
4、数控车床对刀操作步骤:选择机床的手动操作模式;启动主轴,试切工件外圆,保持X方向不移动。
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